어셈블리 및 디버깅
제조된 부품은 조립을 위해 조립 작업장으로 운반됩니다. 먼저, 여과 효과를 보장하기 위해 설치 순서와 방향에 주의하면서 필터 요소를 하우징에 설치합니다. 그런 다음 워터 펌프, 솔레노이드 밸브, 압력 스위치 및 기타 전기 부품과 파이프가 연결되어 완전한 물 및 전기 시스템을 구성합니다. 조립 중에는 모든 구성 요소가 안전하게 연결되고 잘 밀봉되도록 조립 프로세스를 엄격하게 따라야 합니다.-
조립 후 정수 장비는 디버깅 및 테스트를 거칩니다. 여기에는 물 시스템 디버깅, 전기 디버깅 및 여과 성능 테스트가 포함됩니다. 전문 수질 테스트 장비는 탁도, 잔류 염소 및 중금속 함량과 같은 유입수 및 유출수의 수질 지표를 테스트하여 장비의 여과 효과가 국가 표준 및 사용자 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다.
품질 검사 및 포장
디버깅 및 테스트를 통과한 정수 장비는 종합적인 품질 검사를 받습니다. 검사에는 육안 검사, 성능 테스트, 안전 테스트가 포함됩니다. 모든 검사를 통과한 장비만이 다음 공정으로 넘어갈 수 있습니다. 품질 검사를 통과한 정수 장비는 일반적으로 운송 중 손상을 방지하기 위해 고정 및 보호를 위해 폼 플라스틱과 같은 내부 완충재가 포함된 판지 상자에 포장됩니다. 동시에 포장에는 사용자 작동 및 유지 관리를 용이하게 하기 위해 장비 모델, 사양, 사용 지침과 같은 정보가 포함되어야 합니다.
